吴胜利
,
韩宏亮
,
陶卫忠
,
许海法
,
王红伟
钢铁
通过试验研究了提高天然块矿在高炉中使用比例的可行性.实验室研究结果表明:天然块矿与烧结矿在高炉高温区发生的交互反应能够明显改善天然块矿自身软熔性能差的缺点,且利用这一反应性可以优化块矿的搭配模式和调整块矿间的使用比例;在适宜的块矿搭配模式和块矿间使用比例下,天然块矿使用比例提高到20%以上时,综合炉料仍有较好的软化熔滴性能,能够满足高炉冶炼的要求.
关键词:
高炉
,
块矿
,
交互反应
,
炉料结构
杨传举
中国冶金
介绍了济钢炼铁厂根据钢铁市场形势和内部生产条件,利用富裕的烧结产能生产酸性烧结矿对高炉炉料结构进行优化。从实践情况看酸性烧结矿质量和冶金性能满足高炉生产需要,高炉使用后,虽然入炉品位降低,渣量升高,但高炉主要经济技术指标明显改善,高炉平均利用系数提高0.095t/（m3.d）,焦比降低21kg/t,燃料比降低19kg/t,取得了良好的经济效益。
关键词:
炉料结构
,
酸性烧结矿
,
高炉
,
冶炼效果
司金凤
,
贾彦忠
,
李凤臣
钢铁研究
为了改善炉渣的流动性,在烧结矿中配加MgO,但过量的MgO会使烧结矿质量变差.分析了不同含量的MgO对球团矿和烧结矿性能的影响,确定采用高镁球团矿与低镁烧结矿作为新的高炉炉料结构.利用某厂高炉进行新炉料结构的工业试验,对高炉冶炼过程的各个参数进行检测,发现采用新炉料结构后,高炉的各个参数都有所改善,炉况稳定.
关键词:
球团矿
,
烧结矿
,
冶金性能
,
炉料结构
李海峰
,
韩立浩
,
游洋
,
罗志国
,
蔡九菊
,
邹宗树
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150061
装料模式决定了料床的孔隙度结构,进而决定了煤气流的分布信息.建立了气化炉炉料结构的离散单元模型和煤气流动的多孔介质模型,以自编程和软件Fluent为载体,结合两个模型共同描述了不同加焦方式对气化炉的炉料结构和煤气流动带来的变化,获得了炉内炉料结构的孔隙度分布信息和煤气的速度场、流线和质量通量.结果表明:首先,由离散单元模型获得的炉料结构信息可作为气流分布模型的边界条件输入;其次,煤气流模型的模拟结果表明焦柱的加入会在加焦位置处形成煤气发展通路,进而改善气化炉透气性,但应控制焦炭加入量,避免气流过度发展,进而影响煤气利用率.通过模拟计算获得的非均匀床层气体流动规律的认识对气化炉加焦工艺有借鉴意义.
关键词:
熔化气化炉
,
炉料结构
,
煤气流分布
,
加焦模式
,
数值模拟
蒋胜
,
文永才
,
杜斯宏
,
张海军
钢铁研究
通过高炉配加10%～40%高钛型球团矿替代混合球团矿工业试验,探索出了高钛型球团矿对烧结和高炉生产的影响。工业试验表明,高炉配加高钛型球团矿后,由于烧结配料中钒钛磁铁矿用量减少,烧结矿转鼓提高1.18%,返矿率降低1.33%,高炉煤气流分布更加合理,高炉利用系数提高0.11t/（m3.d）,煤比增加22kg/t,焦比降低18kg/t。推广应用期间,高炉稳定顺行,炉缸活跃,利用系数提高0.141t/（m3.d）,高炉各项指标得到明显优化。
关键词:
高钛型球团矿
,
炉料结构
,
高炉
吕庆
,
王福佳
,
李豪杰
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150364
对宣钢12种含钛高炉炉料的化学成分及熔滴性能测试结果进行综合分析,给出宣钢2号高炉(2500 m3)、3号高炉(2000 m3)、4号高炉(1800 m3)不同原料条件下最佳的炉料结构,并对3组炉料结构进行比较.分析认为,2号高炉熔滴性能最好的炉料结构为4号方案,S值最小为322 kPa·℃,3号高炉熔滴性能最好的炉料结构为5号方案,S值最小为786 kPa·℃,4号高炉熔滴性能最好的炉料结构为11号方案,S值最小为790 kPa·℃;3号、4号高炉使用的炉料碱度与2号高炉相比较高,这是造成3号、4号高炉炉料最大压差(Δpmax)值高的主要原因;2号高炉使用炉料的含铁品位较高,大于57%,且渣中的MgO质量分数较低,因此炉料在软熔滴落带渣量相对较少,渣的流动性较好,熔滴性能优于3号、4号高炉.
关键词:
含钛高炉炉料
,
熔滴性能
,
炉料结构
